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复合绝缘纸使用中常见的问题

复合绝缘纸使用中常见的问题

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复合绝缘纸使用中常见的问题

  在电机绕组制作过程中,复合绝缘纸主要用作绕组与铁芯槽的绝缘,以及三相电机绕组的相间绝缘。在实际应用中,复合绝缘纸被按照实际的绝缘需求裁制为不同的形状和尺寸,当复合绝缘纸被用作对地绝缘及槽内层间绝缘材料时,一般按照铁芯尺寸裁制为条形,其尺寸应满足绕组绝缘及电气间隙的基本要求;而当复合绝缘纸充当三相电机的相间绝缘时,则更多地应用于端部,其具体形状按照实际的绕组绝缘需求确定。

复合绝缘纸


  用于电机绕组的复合绝缘材料,无论作为对地绝缘还是相间绝缘,必须可以耐受电机运行过程中的对地绝缘电压和相间绝缘电压。为了保证绝缘性能需求不发生劣变,在电机绕组的生产加工过程中,复合绝缘材料不应出现分层、起泡等不良影响,必须能经受规定的电场冲击。

 

  除绝缘材料本身的质量水平外,电机生产加工工艺和质量管理控制,对绝缘材料的应用效果特别关键,一些不良的习惯或失误都可能导致出现电气质量问题:

  (1)铁芯质量不佳导致的绝缘损坏。电机铁芯槽不光滑或有异物,铁芯槽口弹开严重,嵌线过程的野蛮操作,都可能导致绝缘层受损而发生击穿故障。

复合绝缘纸

  (2)槽绝缘尺寸不适宜导致的质量问题。对于槽内绝缘,材料的宽度和长度非常关键,宽度部分与铁芯槽口的绝缘盖条共同包络槽内的电磁线,以保证绕组与铁芯通过绝缘隔离;复合绝缘纸必须伸出铁芯槽口,以保证绕组与地,以及与异相绕组的电气间隙和爬电距离符合要求。实际操作过程中,由于绝缘材料尺寸不符合导致的击穿问题不时会发生,特别是对于手工操作的情况,人为性的因素是导致该问题的主要原因。

  电机绝缘系统材料——复合绝缘纸使用过程中经常出现的问题

  (3)端部绝缘常发生的问题。对于三相电机绕组,无论是定子绕组还是转子绕组,端部相间绝缘非常关键,特别是对于少极电机,由于绕组跨距相对较大,对应的相间绝缘面积也较大,在绕组绑扎过程中,相间绝缘最容易出现位移而造成异相绕组绝缘效果变差,或者是绑扎过程中由于整形要求导致绝缘材料发生折损,也是导致相间绝缘故障的原因之一。


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