渗滤液提升泵使用和维护注意事项
1.泵的工作环境应保持清洁、干燥、通风、无尘、无腐蚀性气体等。
2.定期检查泵的油封、电缆等部分是否漏油、漏电。
3.定期对泵进行维护，洗刷泵体、过滤、维修密封圈等。
4.具体使用和维护操作，需根据不同型号的说明书进行。
渗滤液提升泵的产品结构原理
产品结构
1防爆排污泵电缆进线密封装置
采用两级橡胶圈密封，完全防止水从电缆处渗入电机内部。
2电机
防爆排污泵专门设计的隔爆型潜水电机，防护等级为IPX8，定子绕组绝缘等级为F级（155℃），正常温升条件下，电机绝缘寿命延长。
3转子总成防爆排污泵的产品结构原理
防爆排污泵转子总成严格按G6.3级做动平衡试验，保证泵运行时振动最小，轴承和密封寿命更长。
4轴承
防爆排污泵上部的深沟球轴承与下部的角接触球轴承组成轴的可靠支撑。轴承采用低噪音音轴承，确保电泵平稳运转。
5轴封
防爆排污泵轴封采用两套机械密封，各自独立工作，提供双重保险。机械密封工作在油室中，润滑和冷却条件好，使用寿命长久。
6泵壳
防爆排污泵泵壳为单蜗壳型，通过断面大，无堵塞性能好。
7密封环
防爆排污泵密封环可以更换，降低维护成本。密封环材质可采用高铬材料，坚硬耐磨。
8搅拌头（选配件）防爆排污泵的产品结构原理
防爆排污泵具有搅匀防沉淀作用，能够使水与沉淀物及固体颗粒混合均匀，大大提高泵的过流能力。
9叶轮
防爆排污泵叶轮为双流道形式，与泵壳相匹配，采用全扬程无过载设计，扬程从最高值到最低值使用均不会造成电机过载损坏。叶轮流道尺寸宽，无堵塞性能好。
10泄压室
防爆排污泵叶轮后部设计有泄压室，叶轮轴向力得到有效平衡，减轻轴承的负荷，使轴承运行寿命更长。
11油室泄漏传感器
防爆排污泵轴封油室内设置泄漏传感器。水进入油室到一定程度后，传感器发出信号，外部专用控制装置对电泵实施保护。
12冷却水套
22千瓦以上防爆排污泵电机外部设置有冷却水套，用泵所输送的水对电机进行循环冷却，保证电泵在最低水位，仍能正常运转。
13电机绕组温度传感器
防爆排污泵电机定子绕组内装有PT100温度传感器，对电机绕组温度进行监控，通过外部专用控制装置对电机过热进行保护。
渗滤液提升泵的维护保养
渗滤液提升泵作为重要的设备之一，在使用过程中需要定期进行维护保养。具体的维护保养措施包括：
1.定期检查：定期检查电机、轴承、叶轮等部件是否正常运转。
2.清洗：定期清洗潜污泵内部的积污和碎屑。
3.换油：定期更换潜污泵内部的润滑油。
4.防腐：对于长期不用的潜污泵，需要进行防腐处理。
电缆线安装与渗滤液提升泵的绝缘电阻要求
安装防爆排污泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。防爆排污泵下水或提出时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
渗滤液提升泵烧坏原因有哪些
水泵安装问题安装工人没有通过泵体上的拉环下放水泵,而是通过拉电缆线把泵放入水中。
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