防爆潜水泵电机的旋转方向要正确
应搞清电机的旋转方向，现在有许多类型的防爆排污泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。
防爆潜水泵烧坏原因有哪些
水泵安装问题安装工人没有通过泵体上的拉环下放水泵,而是通过拉电缆线把泵放入水中。
防爆潜水泵防爆要点
1、如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时，隔爆外壳不损坏，并且内部爆炸不能通过隔爆接合面，引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、组成隔爆外壳的零件均按GB3836第1、2、3项规定逐件作水压试验，以保证能承受内部的爆炸压力。
3、各零部件间的隔爆接合面，长度间隙，粗糙度均符合GB3836.2的规定。
4、连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内，防止自行脱落。
5、机座、上盖、轴、前轴盖、接线盒盖、接线座、接线螺杆、接线套均是防爆零件.
我们要选择什么样的泵，需要哪些条件依据?
1、防爆潜水泵介质的特性：介质名称、密度、粘度、腐蚀性、毒性等。
a.介质名称：清水、污水、石油等。当介质含气量>75%时，最好选用齿轮泵或者螺杆泵。
b.密度：离心泵的流量与密度无关；离心泵的扬程与密度无关；离心泵的效率不随密度改变；当密度≠1000Kg/m3时，电机的功率应该为一般功率与介质相对清水密度比的乘积，以防电机过载超流。
c.粘度：介质的粘度对泵的性能影响很大，粘度过大时，泵的压头（扬程）减小，流量减小，效率下降，泵的轴功率增大。当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算。d.腐蚀性：介质有腐蚀时，采用抗腐蚀性能好的材料。
e.毒性：考虑密封方式，可采用干气密封等。防爆排污泵选择依据和条件
2、防爆排污泵介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
根据颗粒直径、含量多少，可选择采用单流道、双流道、多流道形式的叶轮。颗粒含量>60%时，考虑采用渣浆泵。
3、防爆排污泵介质温度：（℃）防爆排污泵选择依据和条件
高温介质需考虑密封材料的选择及材料的热膨胀系数。介质温度偏低时，考虑采用低温润滑油和低温电机。
4、防爆排污泵所需要的流量（Q）
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
c、如果基本数据只给质量流量，应换算成体积流量。
5、防爆排污泵扬程（H）防爆排污泵选择依据和条件
水泵的扬程大约为提水高度的1.15～1.2倍（使用于补水泵只给出系统图需要计算扬程的状况）。
如遇到只给出最小流量、最大流量及相对应的扬程，应尽可能按大流量选择。
因为：
a、高扬程的泵用于低扬程，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，甚至烧毁电机。
b、小流量泵在大流量下运行时，会产生汽蚀，泵长时间汽蚀，影响水泵过流部件的寿命。
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