我们要选择什么样的泵，需要哪些条件依据?
1、矿用潜水泵介质的特性：介质名称、密度、粘度、腐蚀性、毒性等。
a.介质名称：清水、污水、石油等。当介质含气量>75%时，最好选用齿轮泵或者螺杆泵。
b.密度：离心泵的流量与密度无关；离心泵的扬程与密度无关；离心泵的效率不随密度改变；当密度≠1000Kg/m3时，电机的功率应该为一般功率与介质相对清水密度比的乘积，以防电机过载超流。
c.粘度：介质的粘度对泵的性能影响很大，粘度过大时，泵的压头（扬程）减小，流量减小，效率下降，泵的轴功率增大。当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算。d.腐蚀性：介质有腐蚀时，采用抗腐蚀性能好的材料。
e.毒性：考虑密封方式，可采用干气密封等。防爆排污泵选择依据和条件
2、防爆排污泵介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
根据颗粒直径、含量多少，可选择采用单流道、双流道、多流道形式的叶轮。颗粒含量>60%时，考虑采用渣浆泵。
3、防爆排污泵介质温度：（℃）防爆排污泵选择依据和条件
高温介质需考虑密封材料的选择及材料的热膨胀系数。介质温度偏低时，考虑采用低温润滑油和低温电机。
4、防爆排污泵所需要的流量（Q）
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
c、如果基本数据只给质量流量，应换算成体积流量。
5、防爆排污泵扬程（H）防爆排污泵选择依据和条件
水泵的扬程大约为提水高度的1.15～1.2倍（使用于补水泵只给出系统图需要计算扬程的状况）。
如遇到只给出最小流量、最大流量及相对应的扬程，应尽可能按大流量选择。
因为：
a、高扬程的泵用于低扬程，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，甚至烧毁电机。
b、小流量泵在大流量下运行时，会产生汽蚀，泵长时间汽蚀，影响水泵过流部件的寿命。
矿用潜水泵的工作原理
矿用潜水泵主要由电机、泵体、叶轮、机械密封等部分组成。当电机启动时，通过叶轮的旋转将液体吸入泵体内，然后再将液体排出。
矿用潜水泵开几分钟后，控制柜热继电器就保护是什么原因
机械方面的故障首先,对于机械方面的原因,我觉得轴承缺油和叶轮被异物卡住的可能性比较大。
矿用潜水泵控制箱显示屏闪亮什么原因
潜污泵故障一般分为电气故障、泄漏、超温。电气故障是热继电器动作,一般是缺相、水泵卡阻。泄露和超温故障是水泵控制器动作,控制器上一般有指示灯分别指示。
使用矿用潜水泵时需留意的事项：
1、当湿度传感器或温度传感器发出报警时，或泵体运转时振动、噪声呈现异常时；或输出水量水压降落、电能消耗显著上升时，应当立即对潜水排污泵停机中止检修。
2、有些密封不好的防爆排污泵长期浸泡在水中时，即使不运用，绝缘值也会逐渐降落，终无法投用，以致在比连续运转的潜水排污泵在水中的工作时间还短的时间内发作绝缘消逝现象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用，假设条件容许，可以在池外干式备用，等运转中的某台潜水泵呈现缺点时，立即停机提升上来后，将备用泵再放下去。
3、防爆排污泵不能过于频繁开、停，否则将影响潜水泵的运用寿命。潜水泵中止时，管路内的水产生回流，此时立即再启动则惹起电泵启动时的负载过重，并承受不用要的冲击载荷；另外，潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击才干较差的零部件，并带来整个电泵的损坏。
4、停机后，在电机完好中止运转前，不能重新启动。
5、检查电泵时必需切断电源。
6、防爆排污泵工作时，不要在左近洗濯物品、游泳或放牲畜下水，以免电泵漏电时发作触电事故。
矿用潜水泵防爆措施：
大体上说，防爆泵潜水泵的防爆措施可以分为两种，一种是可以在水泵的电动机里发生爆炸的，但不能进入到周围的输送介质里，另一种是让易燃易爆的物质和可以导电的部分分隔开来，不让那些易燃易爆物质接触到可以发生爆炸的导电物质，让它不要发热。
1、外表防爆是防爆型潜水泵具代表性的方法，这个防爆水泵的电动机的外壳是由特殊的材料制成，可以承受内部爆炸而产生压力，而且在外壳和外端的进口的链接的地方有很长的空间，可以使电机里面漏掉的火花，在气体爆炸后的温度降下来，让水泵恢复安全。
2、用液体或者纯净的空气把那些容易爆炸的气体混合物和导电物质分开，正常工作的时候，这样的措施是提高水泵电机的安全性来防爆的，另外可以利用油来防爆，电动机里容易发热的部位容易爆炸燃烧，把它浸泡在绝缘的油里面，这样就不容易燃烧了。
其实，关于水泵的防爆措施还有很多类型，比如正压型等，不管用什么类型措施来防爆，都是要注意安全性能的，因为输送的介质不是一般的液体，所以在操作的时候要小心谨慎。
