防爆排污泵显示过载
排污泵过载跳闸的的故障主要原因有如下几种:(在购买潜水排污泵时选用型号没有选正确实际使用的扬程比较低,选用的潜水排污泵的扬程过高。
使用防爆排污泵时需留意的事项：
1、当湿度传感器或温度传感器发出报警时，或泵体运转时振动、噪声呈现异常时；或输出水量水压降落、电能消耗显著上升时，应当立即对潜水排污泵停机中止检修。
2、有些密封不好的防爆排污泵长期浸泡在水中时，即使不运用，绝缘值也会逐渐降落，终无法投用，以致在比连续运转的潜水排污泵在水中的工作时间还短的时间内发作绝缘消逝现象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用，假设条件容许，可以在池外干式备用，等运转中的某台潜水泵呈现缺点时，立即停机提升上来后，将备用泵再放下去。
3、防爆排污泵不能过于频繁开、停，否则将影响潜水泵的运用寿命。潜水泵中止时，管路内的水产生回流，此时立即再启动则惹起电泵启动时的负载过重，并承受不用要的冲击载荷；另外，潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击才干较差的零部件，并带来整个电泵的损坏。
4、停机后，在电机完好中止运转前，不能重新启动。
5、检查电泵时必需切断电源。
6、防爆排污泵工作时，不要在左近洗濯物品、游泳或放牲畜下水，以免电泵漏电时发作触电事故。
防爆排污泵的产品结构原理
产品结构
1防爆排污泵电缆进线密封装置
采用两级橡胶圈密封，完全防止水从电缆处渗入电机内部。
2电机
防爆排污泵专门设计的隔爆型潜水电机，防护等级为IPX8，定子绕组绝缘等级为F级（155℃），正常温升条件下，电机绝缘寿命延长。
3转子总成防爆排污泵的产品结构原理
防爆排污泵转子总成严格按G6.3级做动平衡试验，保证泵运行时振动最小，轴承和密封寿命更长。
4轴承
防爆排污泵上部的深沟球轴承与下部的角接触球轴承组成轴的可靠支撑。轴承采用低噪音音轴承，确保电泵平稳运转。
5轴封
防爆排污泵轴封采用两套机械密封，各自独立工作，提供双重保险。机械密封工作在油室中，润滑和冷却条件好，使用寿命长久。
6泵壳
防爆排污泵泵壳为单蜗壳型，通过断面大，无堵塞性能好。
7密封环
防爆排污泵密封环可以更换，降低维护成本。密封环材质可采用高铬材料，坚硬耐磨。
8搅拌头（选配件）防爆排污泵的产品结构原理
防爆排污泵具有搅匀防沉淀作用，能够使水与沉淀物及固体颗粒混合均匀，大大提高泵的过流能力。
9叶轮
防爆排污泵叶轮为双流道形式，与泵壳相匹配，采用全扬程无过载设计，扬程从最高值到最低值使用均不会造成电机过载损坏。叶轮流道尺寸宽，无堵塞性能好。
10泄压室
防爆排污泵叶轮后部设计有泄压室，叶轮轴向力得到有效平衡，减轻轴承的负荷，使轴承运行寿命更长。
11油室泄漏传感器
防爆排污泵轴封油室内设置泄漏传感器。水进入油室到一定程度后，传感器发出信号，外部专用控制装置对电泵实施保护。
12冷却水套
22千瓦以上防爆排污泵电机外部设置有冷却水套，用泵所输送的水对电机进行循环冷却，保证电泵在最低水位，仍能正常运转。
13电机绕组温度传感器
防爆排污泵电机定子绕组内装有PT100温度传感器，对电机绕组温度进行监控，通过外部专用控制装置对电机过热进行保护。
防爆排污泵机械故障都有哪些
且伴有“嗡嗡”的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来.难启动容或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。
防爆排污泵的维护保养
防爆排污泵作为重要的设备之一，在使用过程中需要定期进行维护保养。具体的维护保养措施包括：
1.定期检查：定期检查电机、轴承、叶轮等部件是否正常运转。
2.清洗：定期清洗潜污泵内部的积污和碎屑。
3.换油：定期更换潜污泵内部的润滑油。
4.防腐：对于长期不用的潜污泵，需要进行防腐处理。
防爆排污泵防爆措施：
大体上说，防爆泵潜水泵的防爆措施可以分为两种，一种是可以在水泵的电动机里发生爆炸的，但不能进入到周围的输送介质里，另一种是让易燃易爆的物质和可以导电的部分分隔开来，不让那些易燃易爆物质接触到可以发生爆炸的导电物质，让它不要发热。
1、外表防爆是防爆型潜水泵具代表性的方法，这个防爆水泵的电动机的外壳是由特殊的材料制成，可以承受内部爆炸而产生压力，而且在外壳和外端的进口的链接的地方有很长的空间，可以使电机里面漏掉的火花，在气体爆炸后的温度降下来，让水泵恢复安全。
2、用液体或者纯净的空气把那些容易爆炸的气体混合物和导电物质分开，正常工作的时候，这样的措施是提高水泵电机的安全性来防爆的，另外可以利用油来防爆，电动机里容易发热的部位容易爆炸燃烧，把它浸泡在绝缘的油里面，这样就不容易燃烧了。
其实，关于水泵的防爆措施还有很多类型，比如正压型等，不管用什么类型措施来防爆，都是要注意安全性能的，因为输送的介质不是一般的液体，所以在操作的时候要小心谨慎。
