防爆泵常见故障有哪些,潜水泵控制柜故障灯亮什么问题
原因如下潜污泵故障一般分为电气故障、泄漏、超温。电气故障是热继电器动作,一般是缺相、水泵卡阻。
潜水排污泵的常见故障之一的故障就是密封不严,漏气。解决办法:1、先开下水道排污泵看看是否吸干,如果吸干,检查管道是否堵住。2、检查吸程是否合适,及时解决堵塞问题。3、检查是否漏气。解决办法:先关闭排污泵阀道,然后用兆欧表(一定要调整好)测量一下母线和电机的对地绝缘电阻,高于0.5MΩ为正常,低于0.5MΩ为正常。4、判断方法:拆开泵体检查,拆下电机外壳取下电机的连接线,然后再将泵体沿着电机的指头往下抽出电机即可。
防爆泵的产品结构原理
产品结构
1防爆排污泵电缆进线密封装置
采用两级橡胶圈密封，完全防止水从电缆处渗入电机内部。
2电机
防爆排污泵专门设计的隔爆型潜水电机，防护等级为IPX8，定子绕组绝缘等级为F级（155℃），正常温升条件下，电机绝缘寿命延长。
3转子总成防爆排污泵的产品结构原理
防爆排污泵转子总成严格按G6.3级做动平衡试验，保证泵运行时振动最小，轴承和密封寿命更长。
4轴承
防爆排污泵上部的深沟球轴承与下部的角接触球轴承组成轴的可靠支撑。轴承采用低噪音音轴承，确保电泵平稳运转。
5轴封
防爆排污泵轴封采用两套机械密封，各自独立工作，提供双重保险。机械密封工作在油室中，润滑和冷却条件好，使用寿命长久。
6泵壳
防爆排污泵泵壳为单蜗壳型，通过断面大，无堵塞性能好。
7密封环
防爆排污泵密封环可以更换，降低维护成本。密封环材质可采用高铬材料，坚硬耐磨。
8搅拌头（选配件）防爆排污泵的产品结构原理
防爆排污泵具有搅匀防沉淀作用，能够使水与沉淀物及固体颗粒混合均匀，大大提高泵的过流能力。
9叶轮
防爆排污泵叶轮为双流道形式，与泵壳相匹配，采用全扬程无过载设计，扬程从最高值到最低值使用均不会造成电机过载损坏。叶轮流道尺寸宽，无堵塞性能好。
10泄压室
防爆排污泵叶轮后部设计有泄压室，叶轮轴向力得到有效平衡，减轻轴承的负荷，使轴承运行寿命更长。
11油室泄漏传感器
防爆排污泵轴封油室内设置泄漏传感器。水进入油室到一定程度后，传感器发出信号，外部专用控制装置对电泵实施保护。
12冷却水套
22千瓦以上防爆排污泵电机外部设置有冷却水套，用泵所输送的水对电机进行循环冷却，保证电泵在最低水位，仍能正常运转。
13电机绕组温度传感器
防爆排污泵电机定子绕组内装有PT100温度传感器，对电机绕组温度进行监控，通过外部专用控制装置对电机过热进行保护。
莫让防爆泵长期超负荷工作防爆排污泵使用的七点要素
为避免防爆排污泵长期超负荷工作，不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值，若发现电流过大，应停机检查。另外，防爆排污泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。
防爆泵机械故障都有哪些
且伴有“嗡嗡”的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来.难启动容或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。
防爆泵不出水或流量不足
1、潜污泵安装高度过高，浸没深度不够，导致水泵出水量下降。(控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大)
2、出水阀门不能打开。(检查阀门，并经常对阀门进行维护)
3、出水管路不畅通或叶轮被堵。(清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物)
4、抽送液体密度过大或粘度过高。(重新配备相匹配的泵类)
5、叶轮脱落或损坏。(重新安装或更换)
6、多台潜污泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。(安装单向阀门和更换单向阀门密封)
防爆泵运转有异常振动、不稳定
1、潜污泵（带耦合）底座地脚螺栓未拧紧或松动。(均匀拧紧所有地脚螺栓)
2、出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上。(对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重)
3、叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动。(修理或更换叶轮)
4、水泵上下轴承损坏。(更换水泵的上下轴承)
