电缆线安装与矿用泵的绝缘电阻要求
安装防爆排污泵时,电缆线要架空,电源线不要太长。防爆排污泵下水或提出时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时,电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
我们要选择什么样的泵,需要哪些条件依据?
1、矿用泵介质的特性:介质名称、密度、粘度、腐蚀性、毒性等。
a.介质名称:清水、污水、石油等。当介质含气量>75%时,最好选用齿轮泵或者螺杆泵。
b.密度:离心泵的流量与密度无关;离心泵的扬程与密度无关;离心泵的效率不随密度改变;当密度≠1000Kg/m3时,电机的功率应该为一般功率与介质相对清水密度比的乘积,以防电机过载超流。
c.粘度:介质的粘度对泵的性能影响很大,粘度过大时,泵的压头(扬程)减小,流量减小,效率下降,泵的轴功率增大。当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算。d.腐蚀性:介质有腐蚀时,采用抗腐蚀性能好的材料。
e.毒性:考虑密封方式,可采用干气密封等。防爆排污泵选择依据和条件
2、防爆排污泵介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
根据颗粒直径、含量多少,可选择采用单流道、双流道、多流道形式的叶轮。颗粒含量>60%时,考虑采用渣浆泵。
3、防爆排污泵介质温度:(℃)防爆排污泵选择依据和条件
高温介质需考虑密封材料的选择及材料的热膨胀系数。介质温度偏低时,考虑采用低温润滑油和低温电机。
4、防爆排污泵所需要的流量(Q)
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。
c、如果基本数据只给质量流量,应换算成体积流量。
5、防爆排污泵扬程(H)防爆排污泵选择依据和条件
水泵的扬程大约为提水高度的1.15~1.2倍(使用于补水泵只给出系统图需要计算扬程的状况)。
如遇到只给出最小流量、最大流量及相对应的扬程,应尽可能按大流量选择。
因为:
a、高扬程的泵用于低扬程,便会出现流量过大,导致电机超载,若长时间运行,电机温度升高,甚至烧毁电机。
b、小流量泵在大流量下运行时,会产生汽蚀,泵长时间汽蚀,影响水泵过流部件的寿命。
矿用泵控制箱显示屏闪亮什么原因
潜污泵故障一般分为电气故障、泄漏、超温。电气故障是热继电器动作,一般是缺相、水泵卡阻。泄露和超温故障是水泵控制器动作,控制器上一般有指示灯分别指示。
使用矿用泵时需留意的事项:
1、当湿度传感器或温度传感器发出报警时,或泵体运转时振动、噪声呈现异常时;或输出水量水压降落、电能消耗显著上升时,应当立即对潜水排污泵停机中止检修。
2、有些密封不好的防爆排污泵长期浸泡在水中时,即使不运用,绝缘值也会逐渐降落,终无法投用,以致在比连续运转的潜水排污泵在水中的工作时间还短的时间内发作绝缘消逝现象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用,假设条件容许,可以在池外干式备用,等运转中的某台潜水泵呈现缺点时,立即停机提升上来后,将备用泵再放下去。
3、防爆排污泵不能过于频繁开、停,否则将影响潜水泵的运用寿命。潜水泵中止时,管路内的水产生回流,此时立即再启动则惹起电泵启动时的负载过重,并承受不用要的冲击载荷;另外,潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击才干较差的零部件,并带来整个电泵的损坏。
4、停机后,在电机完好中止运转前,不能重新启动。
5、检查电泵时必需切断电源。
6、防爆排污泵工作时,不要在左近洗濯物品、游泳或放牲畜下水,以免电泵漏电时发作触电事故。
选购矿用泵注意事项
1.确定场所等级和防爆等级。
2.确定需要输送的介质和介质的性质。
3.确定泵的流量和扬程。
4.根据泵的运行环境和运行时间,选择合适的材质和型号。
5.确定泵的进出口尺寸和能耗。
矿用泵防爆要点
1、如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时,隔爆外壳不损坏,并且内部爆炸不能通过隔爆接合面,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、组成隔爆外壳的零件均按GB3836第1、2、3项规定逐件作水压试验,以保证能承受内部的爆炸压力。
3、各零部件间的隔爆接合面,长度间隙,粗糙度均符合GB3836.2的规定。
4、连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内,防止自行脱落。
5、机座、上盖、轴、前轴盖、接线盒盖、接线座、接线螺杆、接线套均是防爆零件.