矿用防爆排沙泵的工作原理:
1、在泵的中心地带,有一个突出的物体,当叶片离开这个物体时候,叶片之间就会有很多空的部分,而且越来越大,空气就慢慢的减少,后形成真空环境,这样液体就不停的送到泵的进口处了。
2、当叶轮的叶片转动的时候,液体从入口一直到出口排出泵体,这个过程和所有的计量隔膜泵都类似。
3、叶片会再一次的接触到中心那个物体,并且变形产生弯曲,挤压到液体,让液体不断地从管道排出水泵,这样完成整个排液的过程了。
电缆线安装与矿用防爆排沙泵的绝缘电阻要求
安装防爆排污泵时,电缆线要架空,电源线不要太长。防爆排污泵下水或提出时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时,电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
矿用防爆排沙泵控制柜故障灯灯亮起怎样解决
潜污泵故障一般分为电气故障、泄漏、超温.电气故障是热继电器动作,一般是缺相、水泵卡阻.泄露和超温故障是水泵控制器动作
矿用防爆排沙泵常见故障有哪些,潜水泵控制柜故障灯亮什么问题
原因如下潜污泵故障一般分为电气故障、泄漏、超温。电气故障是热继电器动作,一般是缺相、水泵卡阻。
潜水排污泵的常见故障之一的故障就是密封不严,漏气。解决办法:1、先开下水道排污泵看看是否吸干,如果吸干,检查管道是否堵住。2、检查吸程是否合适,及时解决堵塞问题。3、检查是否漏气。解决办法:先关闭排污泵阀道,然后用兆欧表(一定要调整好)测量一下母线和电机的对地绝缘电阻,高于0.5MΩ为正常,低于0.5MΩ为正常。4、判断方法:拆开泵体检查,拆下电机外壳取下电机的连接线,然后再将泵体沿着电机的指头往下抽出电机即可。
矿用防爆排沙泵的产品结构原理
产品结构
1防爆排污泵电缆进线密封装置
采用两级橡胶圈密封,完全防止水从电缆处渗入电机内部。
2电机
防爆排污泵专门设计的隔爆型潜水电机,防护等级为IPX8,定子绕组绝缘等级为F级(155℃),正常温升条件下,电机绝缘寿命延长。
3转子总成防爆排污泵的产品结构原理
防爆排污泵转子总成严格按G6.3级做动平衡试验,保证泵运行时振动最小,轴承和密封寿命更长。
4轴承
防爆排污泵上部的深沟球轴承与下部的角接触球轴承组成轴的可靠支撑。轴承采用低噪音音轴承,确保电泵平稳运转。
5轴封
防爆排污泵轴封采用两套机械密封,各自独立工作,提供双重保险。机械密封工作在油室中,润滑和冷却条件好,使用寿命长久。
6泵壳
防爆排污泵泵壳为单蜗壳型,通过断面大,无堵塞性能好。
7密封环
防爆排污泵密封环可以更换,降低维护成本。密封环材质可采用高铬材料,坚硬耐磨。
8搅拌头(选配件)防爆排污泵的产品结构原理
防爆排污泵具有搅匀防沉淀作用,能够使水与沉淀物及固体颗粒混合均匀,大大提高泵的过流能力。
9叶轮
防爆排污泵叶轮为双流道形式,与泵壳相匹配,采用全扬程无过载设计,扬程从最高值到最低值使用均不会造成电机过载损坏。叶轮流道尺寸宽,无堵塞性能好。
10泄压室
防爆排污泵叶轮后部设计有泄压室,叶轮轴向力得到有效平衡,减轻轴承的负荷,使轴承运行寿命更长。
11油室泄漏传感器
防爆排污泵轴封油室内设置泄漏传感器。水进入油室到一定程度后,传感器发出信号,外部专用控制装置对电泵实施保护。
12冷却水套
22千瓦以上防爆排污泵电机外部设置有冷却水套,用泵所输送的水对电机进行循环冷却,保证电泵在最低水位,仍能正常运转。
13电机绕组温度传感器
防爆排污泵电机定子绕组内装有PT100温度传感器,对电机绕组温度进行监控,通过外部专用控制装置对电机过热进行保护。
矿用防爆排沙泵防爆要点
1、如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时,隔爆外壳不损坏,并且内部爆炸不能通过隔爆接合面,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、组成隔爆外壳的零件均按GB3836第1、2、3项规定逐件作水压试验,以保证能承受内部的爆炸压力。
3、各零部件间的隔爆接合面,长度间隙,粗糙度均符合GB3836.2的规定。
4、连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内,防止自行脱落。
5、机座、上盖、轴、前轴盖、接线盒盖、接线座、接线螺杆、接线套均是防爆零件.